三種有機廢氣處理設備與活性炭吸附塔的比較

 

一般設計的廢氣氧化溫度為810-980℃。 - 有機廢氣流量5,000~200,000 Nm 3 /h

 

長處：

 

陶瓷蓄熱器用于預熱待處理的有機廢氣。 

 

廢氣濃度1%~10% - 處理***流量低濃度有機廢氣時，廢氣處理高體系熱效率80%~95%，三室RTO有機凈化率99%以上，兩室RTO的有機物凈化率在95%左右。 常用于出產(chǎn)過程中不需求或需求少數(shù)熱能的場合。

 

例如：輪轉(zhuǎn)印刷、食品加工、外表涂層出產(chǎn)等。

 

缺陷：

 

更高的一次性出資

 

不適合處理高濃度有機廢氣

 

有許多活動部件，需求更多的保護。

 

廢氣處理

 

 2.催化燃燒體系（CO）

 

一般設計的廢氣氧化溫度為260-350℃。 -廢氣處理流量為1,000~10 0,000 Nm 3 /h 長處：

 

翅片板對流換熱器一般用于對待處理的有機廢氣進行預熱。 - 廢氣濃度為5%~15% - 一次性出資較高的體系熱效率為50%~80%，典型的有機物凈化率在98%左右。 - 常用于出產(chǎn)過程中需求少數(shù)熱能的場合 - 處理低濃度有機廢氣時，需求將其搜集起來轉(zhuǎn)化為較高濃度的廢氣。處理時，

 

例如：輪轉(zhuǎn)印刷、食品烘焙、化工出產(chǎn)等。

 

缺陷：適用于處理有機廢氣濃度在20%以下的有機廢氣，催化劑可能有中等Du，歸納本錢也較高。和廢熱。

 

 3、熱收回式熱燃燒體系體系 (TNV)

 

一般設計的廢氣氧化溫度為750-820℃，停留時刻約1秒。 -有機廢氣流量為1,000~50,000 Nm 3 /h 長處：

 

一般不銹鋼管換熱器用于熱收回。 -廢氣濃度15%～40%，體系熱效率40%～75%，有機物凈化率可達99%以上。用于出產(chǎn)過程中需求很多熱能，處理中高濃度有機廢氣運轉(zhuǎn)本錢低的場合

 

例如：汽車涂裝、彩鋼板出產(chǎn)、化工出產(chǎn)、熱轉(zhuǎn)印和醫(yī)藥出產(chǎn)。

 

缺陷：處理低濃度有機廢氣時，運轉(zhuǎn)本錢極高。

 

以上三種有機廢氣處理設備都有一個缺陷，廢氣處理就是運轉(zhuǎn)本錢高的問題，遠高于活性炭吸附塔的運轉(zhuǎn)本錢?；钚蕴课剿溥\轉(zhuǎn)本錢相對較低，后期保護十分便利。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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