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廢氣處理技術(shù)

未知, 2021-07-06 09:47, 次瀏覽

廢氣處理技術(shù)
 
一、活性炭吸附工藝
 
1.1活性炭吸附工藝簡介
 
(1)活性炭吸附塔是處理有機廢氣和臭氣的凈化設(shè)備?;钚蕴课绞侨コ⑻烊缓腿斯と芙庥袡C物、微污染物等異味的有效措施。該設(shè)備是一種凈化高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備,利用活性炭的高強度吸附力,結(jié)合風(fēng)機的作用吸附有機廢氣分子,對有機溶劑廢氣有很***的吸附效果。在實際安裝應(yīng)用中,總結(jié)了***內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗,改進了設(shè)計制造,介紹了下料形式方便、表面平整度較***、結(jié)構(gòu)強度較高、吸附能力較強的活性炭吸附塔?;钚蕴课窖b置應(yīng)用了活性炭吸附的原理,通過吸收同類產(chǎn)品的***點進行改進設(shè)計。該裝置風(fēng)量***,采用氣動閥,操作管理簡單安全。
 
吸附過程:由于固體表面存在不平衡的、不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,當(dāng)固體表面與氣體接觸時,可以吸引氣體分子,使其集中并保持在固體表面,這就是所謂的吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與***表面的多孔固體物質(zhì)接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面,從而與氣體混合物分離,達到凈化的目的。
 
(2)適用范圍:
 
1.電子元器件生產(chǎn)、電池(蓄電池)生產(chǎn)、酸洗車間、實驗室排氣、冶金、化工廠、制藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
 
2.用于有機溶劑廠車間,在***風(fēng)量、低濃度廢氣工況或間歇運行工況下,準備回收利用。
 
(3)裝置的結(jié)構(gòu)和***點:
 
該裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主抽風(fēng)機等,配有進出口閥、自動降溫裝置、電控柜、碳層超溫報警等。
 
凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)置單罐和雙罐,間歇生產(chǎn)一般設(shè)置單罐;設(shè)置兩個吸附罐用于連續(xù)生產(chǎn),一個用于吸附,一個用于脫附,兩個罐也可以同時使用。手動閥門設(shè)置在裝置的入口和出口,操作簡單可靠。該裝置采用低壓蒸汽作為脫附介質(zhì),可配置蒸汽過濾器對高沸點溶劑進行脫附,以提高蒸汽溫度。兩個罐還可以同時吸附,定期同時脫附,處理風(fēng)量可增加近一倍,間歇生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
 
2.1化學(xué)噴淋吸收工藝簡介
 
(1)廢氣和吸收劑(如柴油、煤油、水、酸堿溶液、植物溶液等。)為錯流接觸方式,使廢氣與吸收劑充分接觸。根據(jù)相似相容原理,廢氣中的污染物溶解在吸收劑中或與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(酸堿中和反應(yīng)),從而達到去除廢氣中污染物的目的。
 
(2)結(jié)構(gòu)形式:本設(shè)備分為單塔和雙塔。該設(shè)備由儲液罐、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋風(fēng)除霧層、出風(fēng)錐帽、人孔等組成。
 
設(shè)備***征:
 
1.結(jié)構(gòu)新穎:改變氣液兩相錯流鼓泡的常規(guī)接觸方式;
 
2.空氣處理能力***:比篩板和閥踏板***50%;
 
3.壓降小:比常規(guī)吸收塔小16%;
 
4.凈化效率高:常規(guī)吸收塔效率在70%左右,而新型立式篩柱吸收效率在85%以上;
 
5.靈活性***:噴淋塔層可根據(jù)不同廢氣來源增減。
 
(3)適用于臭氣處理、有機廢氣處理、酸性堿性氣體、燃燒尾氣等。
 
3.1低溫等離子體技術(shù)介紹
 
(1)在外加電場的作用下,介質(zhì)等離子體放電產(chǎn)生的***量載能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離、激發(fā),進而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜的***分子污染物轉(zhuǎn)化為簡單的小分子安全物質(zhì),或有毒有***物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒或低毒低***物質(zhì),從而降解去除污染物。
 
低溫等離子體反應(yīng)過程;
 
電場+電子→高能電子
 
高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、自由基團)活性基團
 
活性基團+分子(原子)→產(chǎn)物+熱量
 
活性基團+活性基團→產(chǎn)物+熱量
 
(2)產(chǎn)品性能概述:
 
1.高效除味:能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物,以及各種惡臭氣味。除臭效率可達99.9%以上,除臭效果******超過***家頒布的惡臭污染物排放標準。
 
2.無需添加任何物質(zhì):只需設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣動力,通過設(shè)備對惡臭氣體進行除臭、分解和凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
 
3.適應(yīng)性強:能適應(yīng)高濃度、***氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理,可24小時連續(xù)工作,運行穩(wěn)定可靠。
 
4.運行成本低:本設(shè)備無機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需定期檢查即可。該設(shè)備能耗低(每小時每1000立方米僅消耗0.1度左右的功率),設(shè)備風(fēng)阻極低<30pa,可節(jié)約***量排風(fēng)動力能耗。
 
5.無需預(yù)處理:惡臭氣體無需加熱、加濕等***殊預(yù)處理,工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間,濕度在40%-98%之間,設(shè)備即可正常工作。
 
6.設(shè)備占地面積小,重量輕:適合布局緊湊、場地狹小等***殊條件,設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
 
7.***質(zhì)材料制造:高耐火耐腐蝕,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
 
(3)適用于臭氣處理和有機廢氣處理。
 
4.1光催化氧化工藝簡介
 
(1)污染物分子受到光氧化和光微波產(chǎn)生的高強度納米紫外線照射,使所有有機廢氣的分子鏈完全斷裂,物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,高分子污染物被裂解分解為水、二氧化碳等低分子無***物質(zhì)。
 
***分子鏈斷裂分解成小分子鏈,再用臭氧和羥基自由基氧化及催化劑進行催化氧化,將有機物變成水和二氧化碳,從而達到去除有機物的目的。
 
(2)技術(shù)***征:
 
1.低溫下的深度反應(yīng):
 
光催化氧化可以在常溫下將空氣、水和土壤中的有機污染物完全氧化成無毒無***的物質(zhì)。然而,傳統(tǒng)的高溫燃燒技術(shù)需要在極高的溫度下破壞污染物,這也是常規(guī)催化氧化法所要求的。
 
2.徹底凈化:
 
它直接將空氣中的有機污染物氧化成無毒無***的物質(zhì),沒有二次污染。目前,活性炭吸附法被廣泛用于不分解污染物,而是轉(zhuǎn)移污染源。
 
3.綠色能源:
 
光催化可以利用太陽光作為能量激活光催化劑,驅(qū)動氧化還原反應(yīng),反應(yīng)過程中不消耗光催化劑。從能源角度來看,這一***性使得光催化技術(shù)更具吸引力。
 
4.強氧化性:
 
***量研究表明,半導(dǎo)體光催化具有強氧化性的***點,能有效分解一些難以被臭氧氧化的有機物,如四氯化碳、六氯苯等,因此對難降解的有機物具有***殊的意義。光催化的有效氧化劑是羥基自由基(OH),OH的氧化性高于普通臭氧、過氧化氫、高錳酸鉀和次氯酸。
 
5.廣譜:
 
光催化對從碳氫化合物到羧酸的多種有機物質(zhì)都有效。所有未被環(huán)保署公布的9類14類污染物,均已被證明經(jīng)過光催化處理。即使對于鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷農(nóng)藥等原子有機物,也可以通過連續(xù)反應(yīng)完全凈化。
 
6.使用壽命長:
 
理論上,催化劑的壽命是無限長的。
 
(3)適用于臭氣處理和有機廢氣處理。
 
5.1生物除臭工藝簡介
 
(1)在適宜的環(huán)境條件下,微生物根據(jù)自身代謝不斷吸收營養(yǎng)物質(zhì),進行新的代謝活動。廢氣中的生物處理利用了微生物代謝過程中需要營養(yǎng)物質(zhì)的***殊點,將廢氣中的有***物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、細胞物質(zhì)等簡單的無機物。
 
(2)生物過濾處理工藝:
 
1.廢氣中的污染物***先與水接觸并溶解在其中(從氣膜擴散到液膜中);
 
2.溶解在液膜中的污染物在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜中,然后被其中的微生物捕獲和吸收;
 
3.微生物將污染物轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)、代謝副產(chǎn)物或CO2、水等;
 
4.生化反應(yīng)產(chǎn)物CO2從生物膜表面脫附并擴散回氣相體內(nèi),而H2O保留在生物膜中。
 
(3)適用于臭氣處理和有機廢氣處理。
 
6.1分子篩轉(zhuǎn)輪再生燃燒廢氣處理工藝介紹
 
(1)工藝介紹
 
1.分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備采用吸附-脫附-濃縮三個連續(xù)變溫吸附脫附工序,將低濃度、***風(fēng)量的有機廢氣濃縮成高濃度的濃縮氣體。
 
2.其裝置***點適用于處理***、低濃度、含有多種有機成分的廢氣。
 
3.通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),氣體脫附過程和轉(zhuǎn)輪的再生過程可以在轉(zhuǎn)輪上同時完成。
 
4.進入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放到***氣中。
 
5.然后,由于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動,進入脫附區(qū),吸附有有機物的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)脫附。
 
6.吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物被分離、脫附,進入后續(xù)處理系統(tǒng),循環(huán)工作。
 
(2)適用于有機廢氣和石化廢氣的處理。