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如何避免廢氣處理設(shè)備爆炸

未知, 2021-03-18 14:50, 次瀏覽

如何避免廢氣處理設(shè)備爆炸
 
任何廢氣處理設(shè)備都可能有火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn),而環(huán)保設(shè)備的爆炸主要有以下原因:
 
(1)高溫高熱;
 
(2)有明火;
 
(3)產(chǎn)生靜電,靜電火花放電能量超過(guò)可燃混合氣的***小點(diǎn)火能量;
 
(4)有機(jī)廢氣濃度高于爆炸下線。
 
使用有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)注意以下事項(xiàng):
 
(1)如果廢氣處理設(shè)備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成,且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電,應(yīng)采取防靜電措施,建議使用***緣材料和防靜電材料。在設(shè)計(jì)和安裝管道時(shí),應(yīng)考慮一定的坡度,以方便積聚液體的排放,避免積聚液體中殘留混合物過(guò)多而引起的二次爆炸。如果條件允許,管道應(yīng)定期清洗。在每個(gè)車間的廢氣支管上安裝阻火器,以防止事故情況下火勢(shì)蔓延。廢氣處理管道應(yīng)***不銹鋼,以更***地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電;
 
(2)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)使用風(fēng)機(jī),注意日常維護(hù),杜***漏油和脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花;
 
(3)PP材料易燃,PP材料制成的噴淋塔可以盡量使用潛污泵或離心泵。電機(jī)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有問(wèn)題,如果開(kāi)關(guān)不跳,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)著火,從而導(dǎo)致PP噴塔著火。所以要消除電路老化和短路現(xiàn)象;
 
(4)uv光氧催化適用于低濃度廢氣,火災(zāi)的主要原因是廢氣在管道中積聚導(dǎo)致廢氣濃度高。通電后,由于線路電氣問(wèn)題,火花會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。因此,應(yīng)在光氧設(shè)備開(kāi)啟前提前10分鐘開(kāi)啟風(fēng)機(jī),待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開(kāi)啟光氧設(shè)備,以防火災(zāi);
 
(5)等離子體火災(zāi)和爆炸***多是由于電場(chǎng)短路而產(chǎn)生電火花,高壓產(chǎn)生的電弧引爆廢氣,因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外,設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級(jí)電極組件進(jìn)行綜合清洗,并酌情每三個(gè)月至半年(***長(zhǎng)壽命為半年)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進(jìn)行綜合清洗;
 
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)線,導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機(jī)廢氣的混合會(huì)導(dǎo)致RTO排氣口爆炸。如果進(jìn)氣口沒(méi)有安裝阻火器,進(jìn)氣管會(huì)著火;
 
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝,應(yīng)控制活性炭罐的溫度,避免活性炭自燃。吸附脫附催化燃燒過(guò)程應(yīng)配備氮?dú)獗Wo(hù)功能;
 
(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過(guò)高,有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個(gè)靈敏度可靠的溫度和濃度測(cè)量裝置以及一個(gè)帶野氣閥的輔助冷卻風(fēng)機(jī)。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延,廢氣進(jìn)入凈化裝置前應(yīng)安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前,應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道的燃燒室,以消除這些部位可能積聚的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)積聚,設(shè)備受熱會(huì)汽化成易燃易爆氣體,所以點(diǎn)火前要將這些物質(zhì)清除,點(diǎn)火要用火等氣體進(jìn)行,不能用氣體。
 
如何避免廢氣處理設(shè)備爆炸
 
綜上所述,環(huán)保設(shè)備的安全運(yùn)行應(yīng)注意以下事項(xiàng):
 
(1)注意廢氣濃度。設(shè)備啟動(dòng)時(shí),用新鮮空氣啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)設(shè)備前對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹掃,保持入口氣體濃度穩(wěn)定在爆炸極限值以下;
 
(2)定期清洗設(shè)備和管道,減少液體積聚和殘留;
 
(3)注意設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性,如有異常聲音或抖動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù);
 
(4)定期檢查電氣線路的老化現(xiàn)象;
 
(5)注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)的廢氣處理溫度;
 
(6)使用的材料應(yīng)盡可能選擇易于清潔且具有防火、防燃***性的材料;
 
(7)建議專業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家提供環(huán)保設(shè)備投入使用,使設(shè)備達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并定期檢查維護(hù)設(shè)備的安全問(wèn)題,使設(shè)備發(fā)揮其實(shí)際作用,消除安全隱患。