廢氣處理設(shè)備的操作流程

 

家具廠、機械廠、注塑廠關(guān)于廢氣處理設(shè)備再了解不過了，在作業(yè)時得會產(chǎn)生vocs廢氣，現(xiàn)在廠家得在上廢氣處理設(shè)備來到達廢氣排放的規(guī)范。那么關(guān)于廢氣處理設(shè)備的操作流程我們得知道嗎？下面廢氣處理設(shè)備廠家來給我們簡略介紹下，希望能幫助到我們。

 

　　一、廢氣處理設(shè)備發(fā)動前的預(yù)備：

　　1、檢查窯尾引風(fēng)機前后軸承油位，各拉鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位，傳動鏈條潤滑狀況，均化庫頂袋收塵風(fēng)機聯(lián)軸器油位。

　　2、檢查窯尾引風(fēng)機軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)狀況。

　　3、檢查增壓水泵進出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

　　4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否到達規(guī)定值，各人孔門是否封閉到位，有無漏風(fēng)。

　　5、檢查各設(shè)備地角絲有無松動，人孔門是否關(guān)嚴，各下料口有無積料或阻塞。

　　6、各滾動設(shè)備周圍有無阻礙物，靠背輪、傳動鏈護罩是否安好。

　　7、與中控聯(lián)絡(luò)對照各外表反應(yīng)信號是否相符。

　　8、在現(xiàn)場具有啟運條件后，將鑰匙開關(guān)打至中控方位，與中控聯(lián)絡(luò)是否有備妥并告訴班長、電氣人員到現(xiàn)場，預(yù)備啟運。

 

　　二、廢氣處理的巡檢

　　1、檢查窯尾引風(fēng)機軸承、入庫提升機減速機及其他輔機減速機油位改變以及窯尾引風(fēng)機軸承冷卻水壓力。 　　2、記載對照窯尾引風(fēng)機軸承及電機軸承、定子溫度，當(dāng)產(chǎn)生大幅度改變時應(yīng)急停窯尾引風(fēng)機。（風(fēng)機軸承：75℃報警80℃跳停）

　　3、入庫提升機皮帶有無跑偏。

　　4、拉鏈機鏈條有無異音、跑偏，傳動鏈有無冒牙或開裂。

　　5、星形下料器是否卡死，脫銷。

　　6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常，下料是否有濕塊。

　　7、庫頂袋收塵運轉(zhuǎn)是否正常，有無冒煙，灰斗有無積料。

　　8、窯尾袋收塵壓差變大時，及時檢查壓縮空氣壓力及脈沖閥有無漏氣，壓力表是否正常。

　　9、窯停時，能夠正確開關(guān)供水閥門。

 

　　三、廢氣處理設(shè)備的正常停運與緊迫停運

　?。ㄒ唬?、正常停運 ：

　　1、當(dāng)窯止料后，封閉水泵進口閥門，停運水泵。

　　2、當(dāng)窯正常停運時，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)再運轉(zhuǎn)一段時刻，以便把回灰走凈，再告訴中控停運設(shè)備。

　　3、如需做設(shè)備急停實驗，應(yīng)告訴班長聯(lián)絡(luò)好操作員現(xiàn)場急停設(shè)備并做好記載。

 

　?。ǘ?、緊迫停運：

　　a、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時，應(yīng)立即泊車。

　　b、窯尾引風(fēng)機軸承、電機軸承或定子溫度短時刻內(nèi)急劇上升超越跳停值但未跳停時。

　　c、窯尾引風(fēng)機軸承冷卻水嚴峻缺少和無循環(huán)水以及嚴峻漏水。

　　d、各拉鏈機、入庫提升機及其他設(shè)備有嚴重異音時。

　　e、窯尾袋收塵壓差大于3000或進口溫度大于250且繼續(xù)上漲時應(yīng)聯(lián)絡(luò)中控急停窯尾引風(fēng)機。

　　f、各下料口阻塞時。

 

　　溫馨提示：總上所述崗位工在巡檢過程中有必要嚴厲依照安全操作規(guī)程、用高度的責(zé)任感、對設(shè)備擔(dān)任的情緒對設(shè)備進行方位、色彩、形狀、氣味、聲響、溫度、振蕩等一系列全面剖析作出正確判別，才能夠發(fā)現(xiàn)事端前的設(shè)備反常及時處理，消事端于萌發(fā)狀況，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。