處理廢氣的方法有哪些？
未知, 2021-01-25 13:39, 次瀏覽
處理廢氣的方法有哪些？
廢氣污染物種類繁多，***性各異。針對不同類型的廢氣，選擇合適的預防措施。常用的處理方法有:冷凝、吸收、燃燒、催化、吸附等。
1.冷凝回收法
冷凝回收法是將廢氣直接引入冷凝器，或者吸收后，將分析后的濃縮廢氣引入冷凝器，冷凝液可以分離回收有價值的有機物的方法。
***點:冷凝法主要用于回收高沸點、高濃度的VOC污染氣體，適用濃度范圍> 5%(體積)，工藝簡單，回收率高。
缺點:這種方法需要額外的制冷設備，投資***，能耗高，運行成本高。同時，冷凝后的尾氣仍含有一定濃度的有機物，造成嚴重的二次污染。因此，這種方法很少用于處理低濃度尾氣。
2.吸收法
吸收法可分為化學吸收法和物理吸收法。由于有機廢氣中含有***量的“三苯基”氣體，其化學活性較低，一般不能采用化學吸收法。
物理吸收是指廢氣中的一種或幾種成分溶解在選定的液體吸收劑中，該液體吸收劑應與吸收成分具有高親和力，同時具有低揮發(fā)性和低揮發(fā)性。吸收液飽和后，加熱解吸，然后冷卻再用。
***點:適用于低溫、中高濃度廢氣，可選擇性吸收硫化氫等廢氣。工藝流程簡單，不需要額外的蒸汽或其他熱源。
缺點:需要配備加熱、分析、冷凝等回收裝置，裝機容量***，投資***，二次污染，凈化效果不理想。
3.直接燃燒法
直接燃燒法是利用氣體或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量，將混合氣體加熱到一定溫度(700 ~ 800℃)，停留一定時間(0.3 ~ 0.5秒)，使可燃有***物質(zhì)在高溫下分解成無***物質(zhì)的方法。
***點:直接燃燒法工藝簡單，設備投資少，適用于高濃度、小風量廢氣的處理。
缺點:能耗高，運行成本高；操作技術(shù)要求高，難以控制和掌握，在***內(nèi)尚未推廣。
4.熱燃燒法
熱燃燒是指將廢氣的溫度提高到可燃氣體污染物的溫度，并使其發(fā)生完全氧化和分解的過程。
***點:適用于可燃有機物含量低的廢氣凈化處理。燃燒凈化處理技術(shù)熱效率高、使用壽命長、抗老化、耐腐蝕。
缺點:設備***，運輸不方便；設備價格高，運營成本高；含硫和鹵素的有機廢氣處理效果差。
5.催化燃燒法
催化燃燒是廢氣中的有***可燃成分在催化劑的作用下完全氧化成二氧化碳和水的過程。
***點:催化燃燒器凈化率高，工作溫度低，能耗少，對可燃成分濃度和熱值限制少，操作簡單，安全性***。
缺點:有些氣體燃燒條件苛刻，要求高溫、高海拔、高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具有高活性、高熱穩(wěn)定性、高水熱穩(wěn)定性和一定的抗中毒能力。
6.活性炭吸附法
活性炭吸附是指有機廢氣通過排氣扇送到吸附床，有機廢氣在吸附床中被活性炭吸附劑吸附，對氣體進行凈化，凈化后的氣體排放到***氣中，完成凈化過程。
***點:吸附率高，運行能耗低，成本低，安全可靠，適用于爆炸危險場所，吸附劑可回收利用，節(jié)能環(huán)保。
缺點:不耐高溫，潮濕條件下不能保持******的吸附能力；易燃，吸附很快達到飽和，失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。
7.生物法則
生物法是微生物利用有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O的過程。
***點:設備簡單，投資少，運行成本低，無二次污染，VOCs廢氣處理效果理想。
缺點:反應裝置占地面積***，反應時間長。
8.等離子體分解法
等離子體分解法是一種廢氣處理方法，在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的***量載能電子轟擊污染物分子，引發(fā)一系列復雜的物理化學反應，使污染物得到降解和去除。
***點:工藝簡單，低耗節(jié)能，設備材料抗氧化、耐腐蝕能力強，使用壽命長，高效去除含有揮發(fā)性有機化合物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。
缺點:垃圾處理過程中等離子體技術(shù)要求的真空環(huán)境帶來了一定的技術(shù)難度，目前還處于研究階段。目前，許多研究僅針對單一污染物。
9.紫外紫外線法
UV-UV法是利用***殊的高能、高臭氧的UV-UV光束照射廢氣，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子廢氣化合物的分子鏈在高能UV光束的照射下降解為低分子化合物的方法。
***點:占地面積小，運行成本低，設備投資少。
缺點:去除效率低，可處理的氣體種類少。
10.生物滴濾法
生物滴濾法是指廢氣經(jīng)過除塵、加濕或降溫等預處理過程后，自下而上通過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移到水-微生物混合相，由固定在濾料上的微生物代謝分解。
***點:處理成本低，工藝流程簡單，生態(tài)環(huán)保。
缺點:占地面積***，填料需要定期更換，工藝難以控制，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題，疏水和難降解物質(zhì)仍難以處理。
